可以通过碳化工艺判断木材剥皮机的质量好坏

　　木材剥皮机可以对木材进行碳化处理，这已经不是稀奇的事情了，但当我们要购买木材剥皮机时，需要判断这台机器的质量好坏，看它在生产时的碳化处理工艺就是不错的方法，能够一眼判断出这个设备是否符合自己的标准。

　　木炭制棒前原料需要剥皮，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求木材剥皮机的管道长度，管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料剥皮要求。木材剥皮机本应一次可使含水率35%原料剥皮。有的木材剥皮机因管道长度、风压、风流不适合剥皮要求。故3-4次才能使原料剥皮，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制炭成本，而且非常影响下一工序——制棒。目前，销售机制木材剥皮机厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。

　　炭化是机制木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证炭化质量。机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。
木材剥皮机的结构性能优势都表现在哪些方面
木材剥皮机的哪些性能是需要采取保护措施的
了解一些木材剥皮机的碳化处理工艺基本知识