木材剥皮机要想保证塑性变形的有效性要做哪些准备

　　木材剥皮机零件精冲时为了抑制冲裁过程中材料产生撕裂，保证塑性变形过程的进行，采取了以下措施：冲裁前使形环压边圈先压住材料，防止剪切变形区以外的材料在剪切过程中随凸模流动。木材剥皮机高效工艺效率引领市场潮流由于压边圈和反压板的夹持作用，及凸、凹模之间采用的小冲裁间隙，使木材剥皮机零件在冲裁过程中始终保持和冲裁方向垂直，避免由于材料弯曲、翘起，在变形区产生拉应力，以构成塑性剪切的条件。必要时将凹模或凸模刃口倒以圆角，以便减少刃口处的应力集中，避免或者延缓木材剥皮机零件裂纹的产生，改善变形的应力状态。

　　木材剥皮机的底座受到高温产生流动和熔体破裂的不稳定现象利用压边力和反压力，以提高变形区材料的球形应力张量即静水压，提高木材剥皮机零件的塑性。 锤式粉碎机零件预先进行球化处理，或釆用专门适用于精冲的特种材料。采用适用于不同木材剥皮机零件的工艺润滑剂。