木材剥皮机对模具冲压设备的选择要考虑哪些因素

　　模具冲压设备是木材剥皮机的重要组成部分，很多工业设备的结构组成都有模具冲压设备，在不同的机械中自然起到不同的作用，模具冲压设备根据性能的不同也有不同的型号，木材削皮机对它的选择也有一定的严格要求，要考虑到哪些因素，以下就是小编做得详细总结。

　　木材剥皮机模具冲压设备类型的选择，主要是根据冲压工艺性质、生产批量大小、冲压件的几何形状、尺寸及精度要求等因素来确定的。木材剥皮机模具生产中常用的是曲柄木材剥皮机和液压机。在中小型木材剥皮机模具生产中，主要选用开式木材剥皮机。这种 锤式粉碎机具有三面敞开的操作空间、操作方便、容易安装机械化装置和成本低廉等优点。但刚度较差，工作时床身的角变形会导致冲模间隙分布不均，降低冲模的寿命和冲裁件的质量，因而适于精度要求不太高的冲压件生产。

　　在大中型和精度要求较高的木材剥皮机模具的生产中，主要选用闭式木材剥皮机。这种木材剥皮机床身的弹性变形较小，刚度较好，精度较高。对于大型、较复杂的拉深件则应采用闭式双动拉深木材剥皮机。它具有两个滑块，拉深用的内滑块和压边用的外滑块。木材剥皮机在建筑用砂方面的制作工艺有着怎样的优势模具结构简单，压边可靠易调，即根据工艺要求，调节压边力。

　　在木材剥皮机模具小批生产尤其是大型厚板件的成形工艺中，多选用液压机。液压机虽然速度慢、效率低、制件尺寸精度因受操作影响不太稳定，但压力大，没有固定行程，因而不会因为板材的厚度超差而过载，特别对于工作行程较大的冲压工艺具有明显的优点。但液压机一般不适于冲裁工作。

　　在木材剥皮机模具大量生产中应选用高速自动木材剥皮机或多工位自动木材剥皮机。高速自动木材剥皮机具有效率高、精度高等特点。木材剥皮机的生产效率可以通过熟练的工作方法进一步提升一台多工位自动木材剥皮机能够代替多台单工位木材剥皮机，并且消除了工序间半成品的堆放和运输问题。

　　对于平面精压和体积精压等工艺，其特点是工件变形量小，精度要求高。而精压机的工作机构是曲柄肘杆机构，滑块工作行程很小，肘杆机构及机架刚度较大。因此，既能适应精压工艺工作行程很小的需要，又能达到提高精压工件精度的目的。

　　精冲工艺除要求精度高、刚性好和冲裁速度较低外，还特别要求木材剥皮机除主滑块外，要有压边和反压装置，一般应选用专用的三动精冲木材剥皮机或精冲液压机。当釆用专用精冲木材剥皮机模具时，也可在普通木材剥皮机上实现精冲。