从各种实验中观察木材粉碎机

　目前现有的木材粉碎机机械和粉磨机械的粉磨过程都是建立在上述的固体介质经典力学基础上的，它是以没有内部缺陷的试样作为假想的研究对象，而事实上，任何实际物料都是由许多不同相位组成的，在矿石中它们是不同矿物的晶体，一般的矿石由于形成时地质条件的不同、组成矿石的成分不同及形成矿石的条件不同，使矿石中存在着大量的原始缺陷，利用断裂力学的选择性破碎即是沿着这些缺陷进行。在断裂力学中，可将这些强度薄弱的地区看作是岩石内部的原始裂纹，可以认为岩石内密集着这样的原始裂纹，在金属及陶瓷材料中是微晶体，在植物中是植物的纤维，在其分界表面上出现各项性质的明显变化。同时由于物料都存在不同程度的原始缺陷。如矿物中矿物和围岩间的界面、原始裂纹、疏松带、铸铁铸钢中心大晶粒、缩孔、缩松、夹渣、热处理应力带等，使物料的强度比理想状态下要低得多。

　　利用常规的破碎机、粉磨机(如顺式破碎机、圆锥破碎机、球磨机等)的破碎和磨碎作用力，导致在破碎、粉磨物料中形成应变及应力带，随着破碎力及磨碎力的增大，这些应变及应力带也在增大，当超过物料的强度时，物料沿着应力带产生脆性断裂或屈服断裂，将物料破碎，由于应变带是在整个料块中(体积中)建立的，能A积存在于整个矿块中(如弹性能量、塑性能2). 而应变势能(外界力F作的功)只有少t的集中在靠近破碎面地区作破碎作用，成为有用功，其余绝大部分能量(在未破碎面地区)则以热t形式散发掉，成为无用功，因此球磨过程的效率在目前情况下不超过1%一2%而破碎机则不超过5%一15%。

　　常规的破碎机、磨矿机的负荷作用点是偶然的，破碎有可能是沿着强度最大的面进行的，因此观察到的破碎界面，不一定是原始裂纹裂处、缺陷处、晶体间的晶面上，可能是强度最大的晶体姗上。因此说明了能量不仅只消耗在发展加载线上的初始裂纹上，而且也作用在断裂晶体栅上，即造成过多能A消耗。